● 厘清不確定需求趨勢，理解數(shù)字化化解思路；

● 掌握需求預(yù)測的方法，應(yīng)用S&OP協(xié)同的策略；

● 理解MRP運算的原理，掌握計劃編制的方法；

● 厘清交付與庫存關(guān)系，活用齊套準(zhǔn)交降庫存；

課程工具(節(jié)選部分)：

工具一：“供應(yīng)鏈計劃的總體框架圖”

工具二：“供應(yīng)鏈的運作計劃”

工具三：“簡單的移動平均數(shù)”

工具四：“加權(quán)移動平均數(shù)”

工具五：“指數(shù)平滑法”

工具六：“規(guī)劃求解”

工具七：“MRP的計算”

課程體系：

案例：計劃不如變化快，企業(yè)的需求預(yù)測和生產(chǎn)計劃的價值在哪？

第一講：不確定需求的數(shù)字化化解之法

一、VUCA時代供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)

1.不確定性的來源

1）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜性  2）生產(chǎn)過程復(fù)雜性     3）市場需求復(fù)雜性

2.供應(yīng)鏈的挑戰(zhàn)

1）四高     2）四低     3）四差    4）四多

二、數(shù)字化提升資源配置效率應(yīng)對不確定性

1.工業(yè)4.0的5個特征

1）互聯(lián)

a)生產(chǎn)設(shè)備間    b)設(shè)備與產(chǎn)品    c)虛擬與現(xiàn)實    d)萬物互聯(lián)

2）集成

a)縱向集成      b)橫向集成      c)端到端集成

3）數(shù)據(jù)

a)產(chǎn)品數(shù)據(jù)      b)運營數(shù)據(jù)      c)價值鏈數(shù)據(jù)   d)外部數(shù)據(jù)

4）創(chuàng)新

a)技術(shù)創(chuàng)新      b)產(chǎn)品創(chuàng)新      c)模式創(chuàng)新     d)業(yè)態(tài)創(chuàng)新      e)組織創(chuàng)新

5）轉(zhuǎn)型

a)從大規(guī)模生產(chǎn)向個性化定制轉(zhuǎn)型  

b)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型  

c)從要素驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)型

2.以數(shù)據(jù)的自動流動化解復(fù)雜系統(tǒng)的不確定性

1）數(shù)據(jù)的流動

a)起點：完整準(zhǔn)確數(shù)據(jù)采集      b)通道：及時可靠的數(shù)據(jù)傳輸網(wǎng)絡(luò)

c)核心：科學(xué)合理數(shù)據(jù)分析      d)終點：精準(zhǔn)有效的數(shù)據(jù)決策

2）信息化與資源優(yōu)化配置

a)局部優(yōu)化向全局優(yōu)化演進      b)靜態(tài)優(yōu)化向動態(tài)優(yōu)化演進

案例：便利店的數(shù)字化智能服務(wù)

第二講：需求預(yù)測與S&OP的動態(tài)協(xié)同

一、供應(yīng)鏈的平衡與協(xié)同

1.供應(yīng)鏈三要素的平衡

1）質(zhì)量        2）效率      3）成本

2.供應(yīng)鏈的信息共享與協(xié)同

1）信息孤島

a)受害者      b)作惡者

2）跨部門協(xié)同

a)共識        b)共享       c)一致行動

3.如何平衡外部需求與內(nèi)部供應(yīng)能力

1)供應(yīng)鏈計劃管理的目標(biāo)

a)營銷與供應(yīng)鏈之爭    b)外部需求與供應(yīng)三種關(guān)系   c)需求VS產(chǎn)能可行

2)供應(yīng)鏈計劃的框架

a)計劃的總體框架  b)供應(yīng)鏈計劃的戰(zhàn)略選擇  c)供應(yīng)鏈的戰(zhàn)術(shù)計劃  d)供應(yīng)鏈的運作計劃

3)供應(yīng)鏈計劃的分類

討論：需求管理應(yīng)由誰負(fù)責(zé)？

a)供應(yīng)鏈計劃的五大類（DP/CP/MP/PP/DP)

b)需求計劃的三個誤解

c)采購計劃的庫存齊套率（FKR)

d)生產(chǎn)計劃的兩個管控要素

4)需求與計劃指標(biāo)的平衡

a)第一級指標(biāo)(OTD/ITO/E&O)

b)第二級指標(biāo)（IDA/MDA/SOTD/SFLEX）

c)一級與二級指標(biāo)的關(guān)系

二、如何做需求預(yù)測？

討論：需求預(yù)測由誰做更合適？

1.需求預(yù)測的作用

1)供應(yīng)鏈計劃的三道防線     2)需求預(yù)測的能力挑戰(zhàn)

3)需求預(yù)測的管理方向       4)需求預(yù)測的作用

2.需求預(yù)測的五個原則

1)大多不準(zhǔn)            2)預(yù)測有唯一責(zé)任人      3)存在誤差需循環(huán)改進

4)衡量非準(zhǔn)確性在偏差  5)顆粒度大與長期預(yù)測

案例：電商的需求預(yù)測

3.需求預(yù)測的方法

1)定性預(yù)測

a)歷史類推法（historical analogy）

b)專家意見法（Judgmental/expert opinion）

c)德爾菲法（Delphi method)

2)定量預(yù)測

a)簡單的移動平均數(shù)

案例1：月度銷售預(yù)測

b)加權(quán)移動平均數(shù)

案例2：如何取得專家權(quán)重？

c)指數(shù)平滑法

實操：應(yīng)用指數(shù)平滑法演算預(yù)測需求

d)因果分析法

案例：規(guī)劃求解法演算利潤最大化的品類產(chǎn)品日生產(chǎn)量

討論：如何做好客戶需求管理？

二、S&OP如何協(xié)同？

案例：PMC計劃失效成眾矢之?dāng)?/span>

1.供應(yīng)鏈上游不穩(wěn)定的應(yīng)對

a)傳統(tǒng)供應(yīng)鏈上游的長鞭效應(yīng)     b)供應(yīng)商管理應(yīng)對法    c)庫存優(yōu)化應(yīng)對法

2.供應(yīng)鏈的協(xié)同管理

a)戰(zhàn)略協(xié)同

案例：便利店智能選址

b)信息協(xié)同

案例：不斷被放大的需求

c)業(yè)務(wù)協(xié)同

案例：韓都衣舍的5+1系統(tǒng)    

d)分配協(xié)同

案例：戰(zhàn)略供應(yīng)商策略為何無效？

案例：ZARA協(xié)同供應(yīng)鏈管理的典范

3.供應(yīng)鏈信息共享策略

1. 信息共享策略圖

2. CPFR供應(yīng)鏈管理

案例：沃爾瑪?shù)?/span>CPFR管理

1）CPFR的流程    2）CPFR的操作步驟  3）CPFR的實施方法

4.S&OP產(chǎn)銷協(xié)同會議

1)會議宗旨與機制  2)人員組成    3)會議組織與過程管理   4)會議成果與持續(xù)改進

第三講：如何編制物料需求計劃？

一、物料需求計劃要解決的問題

案例：生產(chǎn)停工為何是物料計劃員的責(zé)任？

1.物料需求計劃類型及計劃方法（表單）

2.物料需求計劃的基本思想

案例：生產(chǎn)總監(jiān)的煩惱

3.物料需求計劃要解決的五個問題

二、MRP的運算原理

1.MRP的運算原理圖   2.主生產(chǎn)計劃      3.獨立需求與物料清單

4.庫存信息           5.其他因素

三、物料需求計劃的編制

1.MRP的計算流程圖      

2.MRP的計算步驟及方法

課堂訓(xùn)練1：求毛需求量及下達計劃訂單

課堂訓(xùn)練2：當(dāng)獨立需求與相關(guān)需求同時存在，求物料的毛需求量

課堂訓(xùn)練3：應(yīng)用低位碼計算物料凈需求量

四、物料需求計劃的信息化協(xié)同

1.大數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能智造供應(yīng)鏈

2.華為數(shù)字化5個層級體驗提升

1)全量全要素的連接  2)實時    3)隨需    4)自助    5)社交化

第四講：采購交付與庫存管理

案例：為什么倉庫越大，庫存越多？

1. SCOR模型的交付與庫存

2. 庫存與需求的關(guān)系

1）單周期需求  2）多周期需求

2.四種典型的瓶頸模式庫存

1）四種瓶頸模式下庫存是如何產(chǎn)生的？

課堂訓(xùn)練：以TOC財務(wù)邏輯應(yīng)選擇生產(chǎn)哪個產(chǎn)品？

3.物料需求與庫存控制的操作

1） 相關(guān)需求  

a)訂貨時間       b)訂貨數(shù)量、

2）獨立需求

a)安全庫存       b)拉式補貨

討論：如何預(yù)防呆滯庫存？

4.采購準(zhǔn)期齊套管理

案例：該來的不來，不該來的來了

1）物料齊套準(zhǔn)交管理的困惑

案例：L公司采購?fù)踅?jīng)理的物料齊套準(zhǔn)交噩夢喜迎新成就

2）物料齊套準(zhǔn)交的重要性

a）采購績效核心指標(biāo)  b）縮短周期   c）提高準(zhǔn)交率    d）降低成本

3)物料不齊套準(zhǔn)交的原因

a)需求變動

案例：BOM變更無法根除的痛

a)取消     b)增加     c)更改

b）采購錯漏

-漏出單、出錯單、未確認(rèn)、未跟催

討論：如何審批采購訂單？

c)緊急訂單

-重要客戶、緊急補貨、準(zhǔn)交影響大

案例：插單如何處理？

d)供應(yīng)商交貨異常

-交期異常、質(zhì)量異常、運營異常

案例：供應(yīng)商日常管理要關(guān)注供應(yīng)商的哪些要點變動？

e）戰(zhàn)略采購

-定時定性儲備物料、稀缺物料、專利物料、集中采購物料  

4）物料齊套準(zhǔn)交的方法

a)宏觀四法

b)微觀五法

討論：如何解決交期問題？

【課程回顧、結(jié)業(yè)、總結(jié)行動計劃表、祝福、合影】