1. 理論指導：由具有豐富實戰(zhàn)經(jīng)驗的咨詢顧問授課，系統(tǒng)掌握質(zhì)量問題分析及解決方法。
2. 案例分享：企業(yè)品質(zhì)控制過程中案例分析，糾正和預防措施的制訂。
3. 現(xiàn)場模擬：模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，以精益的理念和方法與品質(zhì)控制相結(jié)合進行解析。
4. 課題解決：解決學員工作中的實際問題。
5. 咨詢問答：老師現(xiàn)場一對一指導，解決企業(yè)個性化問題。

破冰： 班組長管理能力架構

       TQM架構

       為什么員工擦不好桌子

第一講：TQM——概論

1、        質(zhì)量意識

1)     “差不多”先生的啟示

2)     質(zhì)量在企業(yè)中的誤區(qū)

3)     現(xiàn)場質(zhì)量不良對企業(yè)的影響

4)     誰是顧客？

5)     質(zhì)量是檢查出來的嗎

6)     為什么會有投訴

7)     通過檢查可截住不良在顧客收到前修理

8)     最后一道工序發(fā)現(xiàn)不良會怎樣

9)     工序外的檢查和修理都是浪費

10)  不良的代價

11)  正確的質(zhì)量意識

2、        質(zhì)量概論

1)     何謂質(zhì)量

2)     質(zhì)量的三要素

3)     何謂TQM

4)     工業(yè)發(fā)展簡史

5)     質(zhì)量管理簡史

6)     TQM的“三全”概念

7)     TQM的基本特點

8)     TQM模型

9)     TQM的目的

第二講：TQM的十大支柱

1、        量產(chǎn)性評價

1)     什么時候需要量產(chǎn)性評價

2)     量產(chǎn)評價的內(nèi)容

2、        標準作業(yè)與培訓

1)     質(zhì)量從哪里來

2)     麥當勞作業(yè)手冊

3)     肯德基的炸雞

4)     標準化目的

5)     什么是SOP

6)     飛剪作業(yè)流程

7)     SOP完整版

8)     培訓

3、        過程控制

1)     過程流程圖

2)     各工序品質(zhì)控制

3)     P-FMEA

4)     三不（不接受/不制造/不流出）

5)     控制計劃

6)     過程檢驗

4、        檢驗管理

1)     對質(zhì)檢員誤差防范

2)     對檢驗工作監(jiān)督檢查

5、        再生材料管理

1)     混合比例

2)     混合方法

6、        長期在庫品管理

1)     期限管理

2)     存儲環(huán)境檢查

3)     存儲方法檢查

4)     定期檢驗

5)     盡早使用

7、        4M變更

1)     作業(yè)者的變更

2)     設備的變更

3)     材料變更

4)     方法變更

8、        異常管理

1)     抽檢方法

2)     異常判斷標準

3)     異常處理程序

4)     異常處置措施

9、        品質(zhì)月報

1)     不良率統(tǒng)計

2)     PPM

3)     月度品質(zhì)指數(shù)

4)     品質(zhì)趨勢

5)     糾正措施實施

6)     預防措施實施

7)     人員培訓

8)     體系改進

10、     糾正與預防-8D

第三講：TQM-過程控制

1、 常見品質(zhì)異常

1)     質(zhì)量管理的基本要素

2)     掌握質(zhì)量變異的要因

2、 來料控制

1)     質(zhì)量對采購人員的要求

2)     來料檢查一般步驟

3)     IQC來料檢查常見不良點綜述

4)     IQC來料檢查常用抽樣手法

3、 制程管制

1)     制程管制的步驟

2)     制程管制的依據(jù)

3)     制程管制的方法

4)     制程異常的處理

5)     在制品(WIP)的管制

6)     制程質(zhì)量分析

4、 質(zhì)量預防

1)     如何預防并提升“人”的品質(zhì)

2)     如何培養(yǎng)自主管理

3)     如何預防并提升“機”的品質(zhì)

4)     如何預防并提升“料”的品質(zhì)

5)     如何預防并提升“法”的品質(zhì)

6)     如何預防并提升“環(huán)”的品質(zhì)

第四講：TQM體系建立

1、        七項質(zhì)量管理原則

1)     原則一：以顧客為關注焦點；

2)     原則二：領導作用；

3)     原則三：全員投入；

4)     原則四：過程方法；

5)     原則五：改進；

6)     原則六：基于證據(jù)的決策；

7)     原則七：關系管理

2、        質(zhì)量體系架構

1)     建立和實施質(zhì)量管理體系的方法步驟

2)     基于持續(xù)循環(huán)改進的TQM體系架構

3)     基于持續(xù)循環(huán)改進的質(zhì)量體系架構

a)     組織及環(huán)境

b)     領導作用

c)     策劃

d)     支持和運行

e)     績效評價

f)      改進

第五講：TQM兩大基石

1、徹底的5S

1)     持續(xù)的5S

2)     定置管理的實施——5S活動

3)     持續(xù)的5S活動

4)     5S的基本功：持續(xù)的清掃

2、全員參與的持續(xù)改善活動

1)     什么是問題

2)     問題意識的著眼點

3)     持續(xù)改善活動的方法——PDCA

4)     PDCA與人類進化

3、實施TQM的關鍵步驟和成功的關鍵因素

1)     高層主管重視

2)     強化制度，實施標準化

3)     重在執(zhí)行，講究成效

4)     經(jīng)常分析，活用改善手法

5)     克服滿足意識，重視持續(xù)改善

6)     重視品管教育訓練

7)     改善循環(huán)與維持循環(huán)

8)     制訂企業(yè)『質(zhì)量月』活動

9)     推行QCC活動

課程總結(jié)：提問、答疑