● 徹底澄清5S管理的認(rèn)識(shí)誤區(qū)，糾正企業(yè)和員工在實(shí)踐5S時(shí)的錯(cuò)誤做法

● 深刻理解每一個(gè)“S”的具體踐行方法和要點(diǎn)，讓員工實(shí)際操作時(shí)不再迷茫

● 得到大量的5S與目視化管理的實(shí)用工具和表單，培訓(xùn)結(jié)束后就可以立即將之使用在工作實(shí)踐中

● 輔導(dǎo)企業(yè)提升現(xiàn)場管理水平，包括：

→ 提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，提高訂單成交率，增強(qiáng)員工自信心

→ 減少安全事故：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會(huì)使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少

→ 減少空間浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，造成空間堵塞

→ 提高設(shè)備壽命：對(duì)設(shè)備及時(shí)進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命

→ 提升工作效率：東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。擁有一個(gè)良好的工作環(huán)境，使員工心情愉悅，促進(jìn)效率提升

→ 工程質(zhì)量保證：養(yǎng)成員工了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，工程返修率會(huì)大幅度降低，可以提高整體工程品質(zhì)

→ 準(zhǔn)確完成交期：工程制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時(shí)調(diào)整，達(dá)到交期準(zhǔn)確

第一講：5S及目視化管理概述

一、5S：一切現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)

1. 現(xiàn)場管理遇到的煩惱

2. 跟古人學(xué)習(xí)管理藝術(shù)：紅樓夢(mèng)中王熙鳳如何管理賈府

3. 5S的每一個(gè)“S“含義解讀

4. 5S管理的起源和基本概念

二、工程現(xiàn)場管理金字塔

層級(jí)1：5S——工作場所標(biāo)準(zhǔn)化組織化

層級(jí)2：目視顯示——共享信息

層級(jí)3：目視控制——預(yù)防出錯(cuò)

優(yōu)秀企業(yè)的現(xiàn)場管理示例（圖片+視頻）

三、5S在企業(yè)現(xiàn)場管理中的重要意義

1. 5S在精益中的地位

2. 5S管理不良帶來的危害

3. 實(shí)行5S對(duì)企業(yè)和員工的重要意義

四、5S管理的7大認(rèn)識(shí)誤區(qū)

誤區(qū)1：工作太忙，沒有時(shí)間做5S

誤區(qū)2：5S就是把現(xiàn)場打掃干凈

誤區(qū)3：我們公司已經(jīng)做過5S了

誤區(qū)4：5S活動(dòng)看不到經(jīng)濟(jì)效益

誤區(qū)5：認(rèn)為5S活動(dòng)的推進(jìn)就是檢查衛(wèi)生

誤區(qū)6：我們這個(gè)行業(yè)不可能做好5S管理

誤區(qū)7：負(fù)責(zé)5S就是會(huì)得罪人

互動(dòng)：頭腦風(fēng)暴——在推行5S時(shí)企業(yè)存在的難題

第二講：“5S“的深刻解讀及推行要領(lǐng)

一、1S：整理

1. 扔——Structurise 整理的解讀

2. 整理的實(shí)施步驟和推行要領(lǐng)

整理的優(yōu)秀案例

3. 整理的標(biāo)準(zhǔn)制定

二、2S：整頓

1. 歸——Systemize 整頓的解讀

2. 整頓的實(shí)施步驟和推行要領(lǐng)

3. “六定“管理及其做法

整頓的優(yōu)秀案例

4. 整頓標(biāo)準(zhǔn)制定

三、3S：清掃

1. 掃——Sanitise 清掃的解讀

2. 問題根源的冰山理論

3. 3S 清掃的實(shí)施步驟和推行要領(lǐng)

工具：清掃清掃責(zé)任表的運(yùn)用

4. 3S 追蹤污染源——5 whys法

清掃的優(yōu)秀案例

5. 清掃標(biāo)準(zhǔn)制定

四、4S：清潔

1. 定——Standardize 清潔的解讀

2. 清潔的實(shí)施步驟和推行要領(lǐng)

3. 4S：徹底貫徹前三個(gè)S

4. 4S區(qū)域標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)文件的做法

清潔的優(yōu)秀案例

5. 清潔標(biāo)準(zhǔn)制定

五、5S；素養(yǎng)

1. 5S：養(yǎng)——Self-discipline 素養(yǎng)的解讀

2. 5S 素養(yǎng)的推行要領(lǐng)

素養(yǎng)的優(yōu)秀案例

3. 5S推行口訣

4. 5個(gè)S的關(guān)系示意圖

互動(dòng)：5S標(biāo)準(zhǔn)制定研討

第三講：5S管理的必備利器（工具箱）

工具一：紅牌大作戰(zhàn)

1. 紅牌大作戰(zhàn)的定義

2. 紅牌作戰(zhàn)的實(shí)施頻率

3. 現(xiàn)場問題點(diǎn)（貼紅牌的對(duì)象）的找尋

紅牌示例（模板）

4. 紅牌作戰(zhàn)適合運(yùn)用的時(shí)機(jī)和場景

5. 紅牌作戰(zhàn)的3個(gè)類型

6. 紅牌作戰(zhàn)的組織機(jī)構(gòu)和前期準(zhǔn)備

7. 實(shí)施紅牌作戰(zhàn)的15個(gè)步驟

案例分享：某大型地產(chǎn)集團(tuán)紅牌作戰(zhàn)

現(xiàn)場演練：5S紅牌大作戰(zhàn)（需要老師帶領(lǐng)學(xué)員去現(xiàn)場找尋問題點(diǎn)，如果企業(yè)不方便老師進(jìn)入工程現(xiàn)場，請(qǐng)?zhí)崆案嬷蠋煟?/p>

工具二：現(xiàn)場走動(dòng)管理Gemba Walk

1. 什么是現(xiàn)場走動(dòng)管理

2. 現(xiàn)場走動(dòng)管理的要點(diǎn)

示例：走動(dòng)管理的看板示例

4. 現(xiàn)場走動(dòng)管理開展流程

案例分析：工程行業(yè)的走動(dòng)管理案例

工具三：看板管理 KANBAN

1. 看板管理的重要作用

2. 看板管理的定義

3. 看板：拉動(dòng)式的流暢交付

4. 現(xiàn)代看板管理的廣義用途

5. 看板管理的實(shí)施要點(diǎn)

看板管理典型示例

游戲互動(dòng)：看板管理大型團(tuán)隊(duì)游戲（俞璇原創(chuàng)版權(quán)游戲）

工具四：檢查表法

1. 什么是檢查表和檢查表法

2. 檢查表的運(yùn)用步驟和典型示例

3. 檢查表的類型：按目的和種類分

4. 調(diào)查之前需要明確的事項(xiàng)

5. 5S檢查表的制作要點(diǎn)

6. 5S檢查表使用的時(shí)機(jī)

調(diào)查表實(shí)例：《記錄用調(diào)查表》、《檢查用調(diào)查表》

7. 三個(gè)運(yùn)用場景及其模板

案例分享：某外資地產(chǎn)企業(yè)的5S檢查標(biāo)準(zhǔn)和檢查表

其他5S工具

1. 攝影作戰(zhàn)

2. 定置管理

3. 顏色管理

4. 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo)書

5. 陰影管理

第四講：現(xiàn)場目視化管控及其實(shí)踐運(yùn)用

美圖欣賞：目視化管理的優(yōu)秀案例（公共場所、班組管理、操作指導(dǎo)、企業(yè)文化、EHS、5S宣傳、員工技能矩陣片、提倡節(jié)約、醫(yī)院后勤管理、市政服務(wù)等的優(yōu)秀目視化圖片）

一、目視化管理的意義和運(yùn)用要點(diǎn)

1. 生活中的目視化/可視化管理

2. 目視化展示的視覺效果

3. 目視化/可視化管理的定義和重要作用

4. 讓管理現(xiàn)場一目了然的5個(gè)要點(diǎn)

5. 可視化管理的6個(gè)原則

6. 目視化管理要涵蓋到企業(yè)運(yùn)營管理的6個(gè)方面

7. 目視管理體系搭建的3大方面

8. 目視化標(biāo)識(shí)的3個(gè)水準(zhǔn)級(jí)別

9. 目視化管理的展示形式

二、目視化管理的應(yīng)用場景

應(yīng)用場景1：改善工作環(huán)境和提升員工士氣

應(yīng)用場景2：提高安全管理的措施

應(yīng)用場景3：提高品質(zhì)管理的水準(zhǔn)

應(yīng)用場景4：提高設(shè)備保養(yǎng)的水準(zhǔn)

應(yīng)用場景5：落實(shí)現(xiàn)物管理

應(yīng)用場景6：現(xiàn)場作業(yè)管理

應(yīng)用場景7：現(xiàn)場設(shè)備管理

三、目視化管理的工具和方法（運(yùn)用要點(diǎn)、制作要領(lǐng)）

1. 警報(bào)燈      2. 顯示燈     3. 圖表         4. 班組看板      5. 技能矩陣

6. 管理板      7. 樣本       8. 標(biāo)簽         9. 上崗證       10. 標(biāo)示牌

11. 警示牌    12. 地膠帶    13. 區(qū)域線       14. 活動(dòng)看板     15. 卡片

16. 信號(hào)板    17. 箱子、桶  18. 固定裝置     19. 貨架         20. 推車

21. 定位法    22. 標(biāo)示法    23. 分區(qū)法       24. 圖形法       25. 顏色法

26. 方向法    27. 影繪法/痕跡法——陰影管理  28. 透明法       29. 監(jiān)察法

30. 公告法    31. 備忘法

課堂互動(dòng)：優(yōu)秀目視化工廠的視頻展示

四、管理圖表技術(shù)及其最佳實(shí)踐案例

1. 繪制管理圖表的注意要點(diǎn)

2. P：計(jì)劃與排期（圖表展示）

3. Q：工程品質(zhì)情況（圖表展示）

4. C：成本和效率（圖表展示）

5. D：交付情況（圖表展示）

6. S：安全情況（圖表展示）

7. M：員工士氣（圖表展示）

優(yōu)秀實(shí)踐案例分享

第五講：現(xiàn)場管理體系的成功要素與模型

1. 管理體系成功必備的8大要素

工具：《現(xiàn)場管理的8大要素自查與改進(jìn)表》

2. 保持員工高度參與的6球模型

工具：《現(xiàn)場管理的6球模型自查與改進(jìn)表》

課堂研討：本企業(yè)5S與目視化管理現(xiàn)狀及問題；本企業(yè)5S與目視化管理改進(jìn)方案制定