1. 掌握庫存優(yōu)化的思路和方法

2. 學(xué)會需求預(yù)測分析，并達(dá)成一致性需求預(yù)測

3. 減少MRP運轉(zhuǎn)中的問題，減少對庫存異常影響

4. 了解供應(yīng)商管理的方法，增加彈性，減少變異

5. 系統(tǒng)的優(yōu)化庫存控制

第一部分  庫存周轉(zhuǎn)--企業(yè)運營中的焦點問題

一、  庫存是供應(yīng)鏈上各種問題的焦點

‐   供應(yīng)鏈的網(wǎng)絡(luò)模型及特征

‐   如何圍繞供應(yīng)鏈中核心企業(yè)有效開展工作

二、  企業(yè)庫存

‐   正確認(rèn)知企業(yè)庫存價值以及利和弊

‐   庫存如何產(chǎn)生的-計劃性庫存和失誤性庫存

‐   零庫存——矛盾的現(xiàn)實，能實現(xiàn)嗎

三、  庫存周轉(zhuǎn)的價值

‐   錢都去哪兒了

‐   如果正確計算庫存周轉(zhuǎn)率，現(xiàn)金周轉(zhuǎn)速度是各部門共同努力的結(jié)果

‐   現(xiàn)金周轉(zhuǎn)與資產(chǎn)回報

四、  企業(yè)的生產(chǎn)策略和計劃方式對庫存產(chǎn)生直接影響

‐   制造業(yè)不同的生產(chǎn)策略對庫存產(chǎn)生不同的影響

‐   生產(chǎn)計劃方式及特點有哪些

‐   如何根據(jù)產(chǎn)品生命周期有效備料，減少缺料，提高客戶滿意度

五、  標(biāo)準(zhǔn)化對庫存優(yōu)化的貢獻

‐   產(chǎn)品越復(fù)雜，成本越高

‐   企業(yè)有產(chǎn)品設(shè)計，但無產(chǎn)品管理，標(biāo)準(zhǔn)化從設(shè)計開始

第二部分  庫存優(yōu)化源于需求預(yù)測

一、 需求預(yù)測是供應(yīng)鏈運作的核心依據(jù)

‐   市場需求環(huán)境變化及企業(yè)而臨的挑戰(zhàn)

‐   無預(yù)測-巧婦難為無米之炊

二、 影響需求的各要素及其相互關(guān)系

‐   市場的需求特征有哪些，計劃和采購如何去應(yīng)用

‐   影響物料需求不確定的因素如何應(yīng)對

‐   牛鞭效應(yīng)對我們的傷害如何弱化

三、 預(yù)測的方法

‐   定性預(yù)測的關(guān)鍵是什么

‐   定量預(yù)測要怎么定量

四、 一致性預(yù)測與銷售運營計劃（S&OP）

‐   企業(yè)內(nèi)要建立客戶需求預(yù)測系統(tǒng)，預(yù)測不能太隨意

‐   S&OP銷售與運營計劃在企業(yè)中應(yīng)用

‐   銷售預(yù)測不準(zhǔn)，計劃能做什么來輔助和完善

‐   在公司內(nèi)如何建立一致性銷售預(yù)測，從而提高預(yù)測的有效性

五、 客戶需求管理

‐   備料規(guī)則建立

‐   建立客戶溝通機制

第三部分  庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)

一、庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確是物料控制的基礎(chǔ)

二、如何有效盤點

‐   庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的重要性及對MRP的影響

‐   導(dǎo)致庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的原因分析

‐   如何衡量庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

‐   建立正確的盤點流程

‐   針對不同的物料，確定合理的盤點頻率

‐   循環(huán)盤點和定期盤點如何應(yīng)用

‐   盤點差異分析處理

三、現(xiàn)代物流信息技術(shù)對供應(yīng)鏈的幫助

‐   企業(yè)信息如何及時有效的進行聯(lián)動

‐   ERP系統(tǒng)的如何有效支持庫存優(yōu)化

‐   大數(shù)據(jù)時代給生產(chǎn)計劃與物料控制帶來便利，獲取數(shù)據(jù)和分析并應(yīng)用數(shù)據(jù)是核心

第四部分  供應(yīng)管理與庫存優(yōu)化

一、有供應(yīng)商更有話語權(quán)

‐   多方獲取供應(yīng)渠道

‐   單一供應(yīng)高與多供應(yīng)商對庫存的影響

二、企業(yè)物料訂購

‐   訂購周期對企業(yè)庫存的積極效應(yīng)

‐   庫存很高，但仍然缺料,原因在哪里

‐   MOQ總是個問題，如何提高柔性

‐   訂購策略對庫存的積極影響

三、采購計劃對供應(yīng)渠道的優(yōu)化

‐   長期采購計劃如何編制，實現(xiàn)采購策略

‐   中短期采購計劃滿足日常需求

四、加強供應(yīng)商的審核并提升供應(yīng)商協(xié)作能力

‐   審核為什么沒有沒產(chǎn)生正面效果

‐   供應(yīng)商現(xiàn)場審核選擇合適的供應(yīng)商

五、供應(yīng)商關(guān)系管理及策略

‐   所有的供應(yīng)商能用同樣的方法管理嗎，如何分類管理供應(yīng)商更有效

‐   動態(tài)考核供應(yīng)商，實現(xiàn)供應(yīng)商績效管理

‐   供應(yīng)商績效及扶持供應(yīng)商共同成長

第五部分  物料需求計劃與庫存控制

一、 MRP運行邏輯

‐   在物料系統(tǒng)中，MRP系統(tǒng)是如何運行的

‐   相關(guān)需求是MRP運轉(zhuǎn)的核心，MRP參數(shù)如何有效設(shè)置

‐   MRP良好運行需要多方數(shù)據(jù)支持

二、 能力需求計劃(產(chǎn)能規(guī)劃)

‐   在目前的市場環(huán)境下，產(chǎn)能規(guī)劃變得越來越重要

‐   一招教你會做產(chǎn)能計算

‐   中短期產(chǎn)能規(guī)劃及關(guān)鍵點

三、 瓶頸對生產(chǎn)計劃和進度的影響及改善

‐   約束理論及管理步驟

‐   如何快速的識別瓶頸并對瓶頸進行管理改善

四、 主生產(chǎn)計劃MPS

‐   主生產(chǎn)計劃就是銷售預(yù)測嗎

‐   主生產(chǎn)計劃是如何來的，預(yù)測如何轉(zhuǎn)化為主生產(chǎn)計劃

‐   如何制作主生產(chǎn)計劃

五、 物料清單BOM

‐   工程BOM與量產(chǎn)BOM的關(guān)注重點有哪些

‐   項目轉(zhuǎn)量產(chǎn)前后物料計劃和生產(chǎn)計劃如何應(yīng)對，為量產(chǎn)做準(zhǔn)備

‐   工程變更時，如何有效的管控物料，預(yù)防呆庫存產(chǎn)生

第六部分  生產(chǎn)車間排產(chǎn)與庫存優(yōu)化

一、如何實現(xiàn)生產(chǎn)計劃精準(zhǔn)化，科學(xué)化

‐   生產(chǎn)計劃編制要重點考慮哪些要素

‐   做生產(chǎn)計劃排產(chǎn)時，哪些訂單先排，優(yōu)先順序有哪些參考原則

‐   什么樣的生產(chǎn)計劃排程是合格的排程，什么樣的是好的排程

二、精益排程計劃

‐   精益生產(chǎn)排程與傳統(tǒng)排程的差異在哪里

‐   多品種小批量生產(chǎn)排程的關(guān)鍵點是什么

‐   精益生產(chǎn)計劃的計劃下達(dá)點在哪里

‐   哪些地方可以采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流

三、生產(chǎn)計劃排程變更

‐   快速響應(yīng)內(nèi)外部各種因素的變化調(diào)整生產(chǎn)計劃

‐   生產(chǎn)計劃變更時機管理及急件訂單應(yīng)對技巧

四、生產(chǎn)計劃進度管控方法

‐   進度管制范圍及進度控制點在哪

‐   生產(chǎn)進度管控常用方法有哪些

‐   如何讓生產(chǎn)部門切實執(zhí)行生產(chǎn)計劃

‐   進度控制不能只靠生產(chǎn)計劃，需要跨部門生產(chǎn)進度控制

‐   處理異常事務(wù)的邏輯

第七部分  庫存控制的方法

一、庫存分類管理

‐   維修類備品備件庫存如何管理

‐   生產(chǎn)銷售類物料庫存如何控制

‐   價值流分析看待庫存問題

‐   采用拉動系統(tǒng)或連續(xù)流，減少中間庫存

‐   車間直接流使得工序庫存可視化并減少

‐   中間半成品庫存可視化，持續(xù)改進減少庫存

二、庫存控制的方法

‐   庫存ABC分類管理及分類升級策略應(yīng)用

‐   MILK RUN及庫存改善

‐   安全庫存如何設(shè)定

‐   呆料不可避免，出現(xiàn)呆料如何處理更有效

‐   如何寫庫存分析報告，全方位的展示庫存，以達(dá)到庫存控制的效果

結(jié)束語 

‐   課程總結(jié)；行動計劃