1.      了解業(yè)界公司在不同發(fā)展階段的產(chǎn)品中試管理模式與實(shí)踐

2.      掌握面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）的方法與實(shí)施過程

3.      掌握面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）的方法與實(shí)施過程

4.      掌握面向制造系統(tǒng)的新產(chǎn)品驗(yàn)證的過程與方法

5.      掌握在滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下縮短產(chǎn)品試制周期的方法和技巧

6.      了解如何建立從樣品到量產(chǎn)的管理機(jī)制

第一部分：案例研討

第二部分：從樣品到量產(chǎn)概述

1.企業(yè)在追求什么：技術(shù)？樣品？產(chǎn)品？商品

2.研發(fā)與制造的矛盾

2.1制造系統(tǒng)如何面對(duì)研發(fā)的三無產(chǎn)品？

2.2研發(fā)如何面對(duì)制造系統(tǒng)越來越高的門檻？

3.研發(fā)與制造矛盾的激化：中試的產(chǎn)生成為必然

4.中試的定位與發(fā)展：

4.1研發(fā)（RD）、中試（D&P）、生產(chǎn)（P）的關(guān)系

4.2中試的使命是什么？

4.3中試如何定位？

4.4中試的發(fā)展問題：

5.中試的業(yè)務(wù)范圍

5.1中試業(yè)務(wù)：新產(chǎn)品導(dǎo)入（NPI）

5.2承上：如何面向產(chǎn)品的研發(fā)？

5.3啟下：如何面向產(chǎn)品的制造？

5.4橋梁：中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁，獨(dú)木橋還是陽關(guān)道？

6.實(shí)戰(zhàn)演練與問題討論

6.1根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，是否需要建立并發(fā)展中試的職能？

第三部分：新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)

1.    新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成

1.1工藝工程

1.2設(shè)備工程

1.3測試工程

1.4工業(yè)工程

1.5產(chǎn)品驗(yàn)證

1.6試生產(chǎn)（計(jì)劃、生產(chǎn)、質(zhì)量）

2.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的職責(zé)

3.新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)與產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的關(guān)系

3.1開發(fā)模式的演變：串行變并行

   3.2并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)？

   3.3新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)如何提前介入研發(fā)？

   3.4新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的管理

4.演練與問題討論，根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團(tuán)隊(duì)的時(shí)機(jī)

第四部分：面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFM）

1.如何在產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)過程中進(jìn)行可制造性設(shè)計(jì)

1.1從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計(jì)

1.2工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點(diǎn)

1.3工藝管理的三個(gè)階段

1.4工藝設(shè)計(jì)

1.5工藝調(diào)制與驗(yàn)證

1.6工藝管制

2.實(shí)戰(zhàn)演練與問題討論，分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度？存在哪些差距？

3.工藝管理平臺(tái)建設(shè)

3.1誰負(fù)責(zé)工藝平臺(tái)的建設(shè)？

3.2工藝委員會(huì)的產(chǎn)生：責(zé)任與運(yùn)作模式

3.3如何進(jìn)行工藝規(guī)劃？

3.4基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用

3.5支撐工藝管理平臺(tái)的四大規(guī)范：

3.6工藝管理部門如何推動(dòng)DFM業(yè)務(wù)的開展？

3.7工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變

3.8工藝人員的培養(yǎng)與技能提升

4.實(shí)戰(zhàn)演練與問題討論，分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺(tái)建設(shè)工作做到什么程度？存在哪些差距？如何改進(jìn)

第五部分：面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)（DFT）

1.基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略

1.1研發(fā)測試（Alpha）

1.2試驗(yàn)局測試（Beta）

1.3生產(chǎn)測試

2.研發(fā)測試（Alpha）與BETA測試

2.1測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)

2.2可測試性需求需要考慮的內(nèi)容

2.3單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點(diǎn)分析

2.4產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析

2.5企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作

3.面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)

3.1生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析

3.2典型的部品測試、整機(jī)測試方法介紹

3.3開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析

3.4生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理

3.5在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實(shí)施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(jì)

3.6如何推動(dòng)可測試性設(shè)計(jì)（DFT）業(yè)務(wù)的開展

3.7如何進(jìn)行測試平臺(tái)的建設(shè)？

4.實(shí)戰(zhàn)演練與問題討論

第六部分：產(chǎn)品試制驗(yàn)證管理

1.影響產(chǎn)品試制周期的因素分析

2.研發(fā)人員對(duì)試制準(zhǔn)備提供的支持

3.試制團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成、職責(zé)與定位（設(shè)置試制部門的時(shí)機(jī)與優(yōu)缺點(diǎn)分析）

4.試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時(shí)機(jī)

5.面向制造系統(tǒng)的驗(yàn)證

5.1研發(fā)人員如何在試制過程中進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)的優(yōu)化

5.2制造系統(tǒng)的驗(yàn)證策略與計(jì)劃

5.3制造系統(tǒng)的驗(yàn)證方案

5.4如何實(shí)施制造系統(tǒng)的驗(yàn)證

5.5批次驗(yàn)證報(bào)告，驗(yàn)證多少批才合適？

5.6如何推動(dòng)驗(yàn)證問題的解決？

6.轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審

   6.1研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作

   6.2轉(zhuǎn)產(chǎn)評(píng)審的評(píng)審組織如何構(gòu)成

7.產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理

   7.1新產(chǎn)品的試制效果評(píng)價(jià)

   7.2新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況

   7.3工程變更管理

   7.4缺陷與問題管理

   7.5質(zhì)量審計(jì)

8.實(shí)戰(zhàn)演練與問題討論，分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗(yàn)證過程，分析差距，提出改進(jìn)建議

課程實(shí)戰(zhàn)演練輸出

曹老師(Charles) | 上海威才咨詢 首席講師

國家發(fā)改委創(chuàng)新管理培訓(xùn)中心特邀講師
清華大學(xué)國際工程項(xiàng)目管理研究院特邀講師

專業(yè)背景：
"   16年的高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗(yàn)。從事過產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)、NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問等職務(wù)；
曾在國內(nèi)某著 名通信設(shè)備公司工作過７年（97～04），期間與國際頂 尖咨詢顧問一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導(dǎo)了某產(chǎn)品線多個(gè)大型項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、中試、轉(zhuǎn)產(chǎn)與上市工作。"

工作經(jīng)歷：

國內(nèi)IPD實(shí)戰(zhàn)專家第一人，多年高科技企業(yè)從業(yè)背景，具有豐富的產(chǎn)品策劃、產(chǎn)品研發(fā)、產(chǎn)品中試、產(chǎn)品服務(wù)等領(lǐng)域的實(shí)踐與管理經(jīng)驗(yàn)。從事過產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)、NPI、項(xiàng)目經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、研發(fā)管理部經(jīng)理、企業(yè)管理顧問等職務(wù)；曾在國內(nèi)某著 名通信設(shè)備公司工作過７年，期間與國際頂 尖咨詢顧問一起工作，作為核心成員全程參與推動(dòng)該公司研發(fā)管理體系的變革工作，并作為產(chǎn)品經(jīng)理主導(dǎo)了某產(chǎn)品線多個(gè)大型項(xiàng)目的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、開發(fā)、中試、轉(zhuǎn)產(chǎn)與上市工作。

研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)：
   ７年的研發(fā)管理咨詢經(jīng)驗(yàn)，主導(dǎo)了20多個(gè)研發(fā)管理咨詢項(xiàng)目，項(xiàng)目范圍涉及到市場需求、產(chǎn)品規(guī)劃、產(chǎn)品開發(fā)、產(chǎn)品決策、技術(shù)評(píng)審、技術(shù)開發(fā)、研發(fā)組織、研發(fā)績效、技術(shù)任職資格、項(xiàng)目管理、變更管理、知識(shí)管理、研發(fā)IT規(guī)劃等領(lǐng)域。典型客戶如下：
1)科達(dá)通信
2)OPPO
3)TCL家網(wǎng)事業(yè)部
4)蘇州金龍
5)宇通重工
6)京信集團(tuán)
7)福建敏訊
8)中電集團(tuán)某軍品研究所

講授課程：《集成產(chǎn)品開發(fā)-IPD》《成功的產(chǎn)品經(jīng)理》《從樣品到量產(chǎn)》《研發(fā)項(xiàng)目管理》《產(chǎn)品市場管理》《市場驅(qū)動(dòng)的新產(chǎn)品開發(fā)流程管理》等

部分咨詢案例：國內(nèi)汽車電池行業(yè)第一名（福建某公司）、國內(nèi)手機(jī)行業(yè)第二名（廣東某公司）、國內(nèi)重工行業(yè)第一名（湖南某公司）、國內(nèi)大巴車行業(yè)第二名（江蘇某公司）、國內(nèi)軌道大屏顯示行業(yè)第一名（廣東某公司）、國內(nèi)家電行業(yè)第三名（廣東某公司）、國內(nèi)通信行業(yè)第三名（湖北某公司）、……

部分培訓(xùn)案例：中國空間技術(shù)研究院、南瑞科技、TCL集團(tuán)、長虹集團(tuán)、OPPO、同方威視、寶鋼集團(tuán)、中國移動(dòng)、大唐電信、上海電信、陜鼓集團(tuán)、科達(dá)通信、中電集團(tuán)、威創(chuàng)科技、和記奧普泰、國人通信、京信科技、天碁科技、格林威爾、興大豪科技、星星集團(tuán)、山特電子、富港電子、宇龍通信、聚光科技、綠盟科技、天津內(nèi)燃機(jī)研究所、中集集團(tuán)、高斯貝爾、星網(wǎng)銳捷、特變電工、思源電器、美的集團(tuán)、海爾集團(tuán)、海信集團(tuán)、普天集團(tuán)、福建敏訊、國光電子、蘇州金龍、宇通重工、雷沃重汽、上汽五凌、東風(fēng)汽車、威科姆、同洲電子、科立訊、新北洋、光迅科技、沈陽機(jī)床、瑞斯康達(dá)、佳訊飛鴻、浪潮集團(tuán)、威勝電子、京城控股、聯(lián)想集團(tuán)、邁瑞醫(yī)療、華大電子、上海華虹、聯(lián)芯科技、旋極科技、暢通科技、長城軟件、九院、天地奔牛、陽天電子、清華機(jī)械、方正集團(tuán)、研祥智能、煙臺(tái)萬華、東方電子、東方通信、美菱、科大訊飛、萬峰石材、萬家樂、泛仕達(dá)、遠(yuǎn)光軟件、優(yōu)特等近800家企業(yè)提供了專業(yè)的研發(fā)管理培訓(xùn)。